Maria Ronneberger, Gerente de RP de Voith Paper
La 500ª prensa de zapatas es una Tandem NipcoFlex, que será parte de la nueva máquina de papel cartón que Voith entregará a la productora de papel indiana Tamil Nadu Newsprint and Papel Ltd. Esta máquina de cartón entrará en operación en 2015 y está proyectada para una anchura de alambre de 4.300 milímetros y una velocidad de 600 m/min. Las dos prensas de zapatas Tandem NipcoFlex garantizan una muy alta capacidad de secado. En 2010, Voith, había vendido su 400ª prensa de zapatas para esta fabricante indiana de papel; esta última usa un total de seis prensas de zapatas NipcoFlex de Voith, eso demuestra el grado de aceptación de la compañía para esta tecnología.
LA BASE DEL ÉXITO. En 1984, la primera prensa de zapatas de Voith entró en operación en Austria, con el nombre de FlexoNip. Desde aquella época, la tecnología no solamente fue renombrada sino en constante mejora para todas las calidades de papel. Las prensas de zapatas NipcoFlex son usadas para producir el papel cartón, papel de embalaje, así como también para el papel gráfico y tisú, igualmente, en las máquinas de secado de pulpa. Esta tecnología también se utiliza en calandras de zapata. La innovación de esta prensa son sin duda las prensas de zapatas de forma cóncava, pues ella presiona la hoja de papel y el fieltro contra un rollo. La interferencia es sustancialmente bien grande – lo que mejora la eliminación de agua, sin la necesidad de aumentar la presión. Eso permite ahorrar energía y mejorar el proceso de secado. Por otro lado, se elimina el agua de una manera mas delicada, favoreciendo la conservación de su volumen y asegurando la más alta calidad.
NIPCOFLEX T - PRODUCCIÓN EFICIENTE DEL TISÚ. En 1999, Voith presentó por la primera vez al mercado, su tecnología de prensa de zapata para la producción de tisú. Con esta tecnología, la atención se centró principalmente en las características del producto de volumen y suavidad, lo que proporciona una cierta ventaja de calidad sobre las máquinas estandárd de crepe seco. NipcoFlex T es ahora el desarrollo más avanzado de una nueva generación de prensas de zapatas. Las motivaciones para un mayor desarrollo eran la búsqueda de la conservación de energía, eficiencia y, por supuesto, la pregunta: ¿cómo se puede reducir el consumo de fibra? Las respuestas han llevado al desarrollo de la prensa de zapatas NipcoFlex T para la producción del tisú. La línea de contacto de prensa de una máquina de tisú es fundamentalmente diferente de una línea de contacto de una máquina de papel convencional, ya que el cilindro Yankee no es un rodillo de contrapresión en el sentido habitual. Una prensa de zapata para una máquina del tisú por lo tanto tiene que ser configurada de forma muy flexible en toda su anchura. Sólo de esta manera se puede crear una fuerza lineal uniforme en la línea de contacto de prensa a fin de obtener un perfil transversal homogénea de la humedad.
En 2010, la primera NipcoFlex T fue puesto en marcha en Northern Tissue Group, Lancaster, Reino Unido. Comparando con los rollos de prensa convencionales, el porcentaje secado después del prensado fue de 5% más con la tecnología NipcoFlex T. Eso significa un ahorro 20% de la energía térmica.
La prensa de zapata NipcoFlex T tiene un proyecto sustancialmente más sencillo que la generación anterior. Equipado con dos gomas neumáticas como dispositivos de presión en lugar de diversos pistones a lo largo de toda la anchura de la máquina, requiere un menor número de elementos de control, lo que simplifica la operación. La prensa de zapata se adapta automáticamente a las deformaciones naturales del cilindro Yankee y disminuye las variaciones en el perfil transversal de humedad. Ajustar el perfil de presión ofrece la posibilidad de obtener más volumen o un secado mejor después del prensado en todos los tipos del tisú.
Según Rogerio Berardi, responsable por Global Tissue Product Management en Voith, la prensa NipcoFlex T ha sido desarrollada con el fin de garantizar una mayor estabilidad, ofreciendo un rendimiento mayor en la producción. “La segunda generación de la prensa de zapata NipcoFlex T ha demostrado su importancia para el desarrollo de nuestro negocio y tiene una buena aceptación en el mercado,” comenta Berardi.
VENTAJAS DE NIPCOFLEX T.
• 5% más seco después del prensado, con la misma calidad de papel en comparación con las otras tecnologías• Más de 20% en la producción o ahorro en la energía térmica
• Perfiles más uniformes de humedad transversal
• Alto nivel de eficiencia para el sistema gracias al cambio fácil entre el volumen y el secado
LOS FABRICANTES DE TISÚ ESTÁN CONVENCIDOS. Desde 2010, Voith vendió 16 prensas de zapatas NipcoFlex T a los fabricantes de tisú en todo el mundo. Las prensas de zapata son apropiadas para máquinas que tienen un ancho de 2.800 a 5.600 milímetros y operadas a una velocidad entre 1.200 a 2.000 m/min.
Como ejemplo tenemos, PT Sun Paper Source, Sukoanyar, Indonesia, recientemente puso en marcha con éxito una nueva máquina tisú VTM 1 de Voith. La velocidad operacional de 1.600 m/min fue lograda tres días después del arranque. Es la primera máquina en todo el mundo donde una prensa de zapata NipcoFlex T es combinada con un cilindro de acero Yankee y una capa calentada a vapor de alto rendimiento. Con la combinación de prensa de zapata, cilindro de acero Yankee y la capa de alto rendimiento, la VTM 1 de Voith tiene un design altamente eficiente en los términos de energía. Con este proyecto, Voith ha logrado fortalecer aún más su posición con tecnologías innovadoras para el sector de tisú.