Stuart Jenkinson, Business Director, H.B. Fuller
Del coche que diriges, al smartphone que conecta a cada rincón del planeta, sin duda puedes ver que el desempeño del adhesivo es fundamental para la calidad de la mayoría de los productos que usas. H.B. Fuller está creando soluciones adhesivas para cada tipo de producto acabado, desde lo cotidiano al excepcional, de esa forma, la Perini Journal pidió al director de negocios de tisú y toalla, Stuart Jenkinson, en explicar debido a su amplia experiencia y experiencia global de cómo esta impulsando el desempeño de los fabricantes de tisú y de toalla en la región.
Con las ventas de papel higiénico permaneciendo fuerte, el crecimiento en el sector de lujo y un crecimiento saludable previsto para el papel tisú, hay muchas oportunidades y el optimismo en el mercado. Eso ha llevado a una ascensión de marcas independientes exitosas y a la constante innovación de productos de los players más importantes. Sin embargo, Jenkinson explica, el éxito del negocio depende en gran medida de la gestión de costos. El “control de costo es un desafío importante para los fabricantes,” él enfatiza. “Sí, existe un crecimiento de rendimiento disponible en la región haciendo subir las ventas, pero el cliente final quiere más por menos. Esto crea una presión a la baja sobre los gastos, y una presión ascendiente en la producción. Además de eso, los fabricantes no pueden comprometer la calidad de modo alguno, porque la calidad se está transformando en lo más importante.”
ENTONCES, ¿CÓMO LOS PROVEEDORES DE ADHESIVOS PUEDEN AYUDAR A DISMINUIR LOS COSTOS DE FABRICACIÓN? “Productos de tisú y toalla usan, principalmente, los adhesivos a base de agua que pueden tener entre 70% a 90% de agua. Si usted está lejos del proveedor, entonces, usted está perdiendo dinero por el traslado de volúmenes de agua,” comenta Jenkinson. “Es por eso que contamos con instalaciones ubicadas en toda Europa, India, Oriente Medio y África. Nos esforzamos para estar ubicados muy cerca de nuestros clientes, mientras le damos el beneficio de utilizar un proveedor global, con una reputación de productos adhesivos de alta calidad, que cumplan con todas las exigencias reglamentarias necesarias.”
”La innovación adhesiva está realmente en el núcleo de la solución de éste desafío,” comenta. “Enfocamos en el desarrollo de productos adhesivos de alto porcentaje de sólidos para los mercados del tisú y de toalla. Esto reduce la cantidad de agua en el transporte. Por ejemplo, nuestro adhesivo de laminación de alto rendimiento a base de agua, Swift®tak 1221, puede ser diluido con hasta 11 porciones de agua, sin comprometer el rendimiento deseado de laminación en productos de múltiples hojas. El Swift®tak 1121 puede ser diluido con hasta 7 porciones de agua y su rendimiento puede ayudar a conservar la suavidad del producto final del tisú.Los fabricantes de tisú y de toalla están adoptando cada vez más los sistemas de aplicación por boquillas, es decir, para la fabricación de tubetes, que está ayudando a reducir los costos. Jenkinson explica, “Para dar soporte a una transición exitosa a un sistema de aplicación con boquillas, hemos desarrollado adhesivos que tienen la capacidad de trabajar bien con diversas condiciones de máquinas, entregando un perfil de adherencia húmeda para tubetes fuertemente sellados. Esto ayuda ahorrar dinero, porque los adhesivos aplicados por la boquilla ofrecen ventajas significativas a los fabricantes, al ser comparado con los sistemas abiertos convencionales, reduciendo el uso de adhesivo y el tiempo de inactividad relacionada al adhesivo. El potencial de ahorro en el uso del adhesivo llega al 30% de reducción en la producción de 2 hojas y en 80% para aquellos clientes que convierten para tubetes de hoja única. Esta mejora es vital para el mercado actual, intensamente competitivo y sensible al costo.”
¿CÓMO LOS FABRICANTES SE ASEGURAN DE QUE ESTÁN RECIBIENDO EL MEJOR DESEMPEÑO Y COSTO-BENEFICIO DE SUS PRODUCTOS ADHESIVOS? “H.B. Fuller cuenta con un equipo de especialistas de aplicación que ayudan a los clientes, tanto en nuestros laboratorios cómo en las plantas del cliente,” explica Jenkinson. “Este abordaje de cooperación puede ayudar a los clientes a aumentar el desempeño y el lucro. Desde la primera consulta, hasta la implementación y soporte continuo, damos la garantía de que los productos ciertos son escogidos y la línea de producción es ajustada para trabajar en la máxima eficiencia. Esto es un proceso continuo. Conforme los clientes encuentran nuevos desafíos, conectamos las últimas innovaciones adhesivas con sus necesidades de producción y metas de negocio. Una de esas innovaciones se relaciona a la fabricación de tubetes aplicadas a través de las boquillas y de acuerdo con los reglamentos de contacto con los alimentos. Hemos desarrollado dos nuevos adhesivos que permiten a los clientes cumplir o seguir con los reglamentos actuales, como los BfrXXXVI. El Swift®tak 1640 esta libre de ácido bórico y el Swift®tak 1011, está excepcionalmente libre de ácido bórico y de plastificante. Estas innovaciones permiten a los clientes alcanzar sus metas de producción y tengan la garantía de los productos que ellos compran están siguiendo los reglamentos actuales.”
“Las sociedades respaldan la forma cómo conectamos los negocios con una ventaja competitiva. Con la innovadora solución adhesiva altamente sólida de laminación Swift®tak 1221, estamos trabajando con un fabricante líder de máquinas en el desarrollo de un sistema de dilución automatizada. Al eliminar la necesidad de dilución manual, todo el proceso se hace más eficiente, ahorrando en costos de mano de obra, mientras asegura la consistencia y la calidad del adhesivo diluido. No es de sorprenderse, que este nuevo sistema haya recibido bastante interés del mercado cuando fue lanzado en MIAC, al final de 2013. Los fabricantes comprendieron que sabiendo escoger los productos adhesivos y los procesos de soporte, pueden ayudar a hacer sus negocios más competitivos.”
¿CÓMO LA H.B. FULLER ESTÁ AYUDANDO A LOS FABRICANTES A SACAR PROVECHO DE LAS ÁREAS DE CRECIMIENTO EN EL MERCADO DE TISÚ Y DE TOALLA? “La respuesta para esta pregunta es de dos dobladuras,” Jenkinson dice. “Primeramente, las velocidades de las máquinas están aumentando para satisfacer las demandas. Los fabricantes necesitan de adhesivos de alto rendimiento y que puedan funcionar de manera limpia a altas velocidades, sin comprometer la calidad. “La gama de beneficios probados del adhesivo Swift®tak de H.B. Fuller, es producto de una inversión de investigación y desarrollo que se puede esperar de una compañía global.”
“En segundo lugar, H.B. Fuller está en proceso de completar un programa de inversión significativa de tres años por Europa, India, Oriente Medio y África. Actualizando instalaciones, incluyendo Nienburg en Alemania, Dukinfield en el Reino Unido, y Lamia en Grecia, para aumentar la capacidad de producción y atender las necesidades adhesivas de las regiones en el futuro. Y, estamos creando nuevos laboratorios técnicos, como el centro técnico de última generación que está siendo abierto en Lüneburg, Alemania, a finales de este año, para realzar nuestra capacidad de innovar en nuevas soluciones adhesivas para el futuro.”Como,
Jenkinson concluye, “Cuándo notas que las uniones criticas son hechas por los adhesivos en cada área de nuestras vidas, es más fácil de ver por qué la elección del adhesivo es esencial para una línea de producción exitosa y para el desempeño del negocio de un fabricante. A H.B. Fuller está comprometida en perfeccionar los adhesivos y nosotros estamos aquí para ayudar a nuestros clientes enfrentar sus desafíos y tener éxito”.
Nosotros somos H.B. Fuller y estamos conectados a lo que importa. *