Criar novas tecnologias que mudam o setor do Tissue é o espírito da tradição da Fabio Perini.
Roberto Ravazzano, Marketing Dept. - Fabio Perini S.p.A.
Este movimento contínuo, fruto de muitas contribuições e desafios provenientes de nossos clientes e das tendências ditadas pela distribuição internacional, trouxe, ao longo dos últimos dois anos, uma onda de renovação com foco na crescentene cessidade de diferenciação do produto e da cada vez maior atenção, por parte dos distribuidorese consumidores finais, nas questões ambientais.
Dessa necessidade nasceu a nova linha de conversão e empacotamento MILE 7.2, que oferece dispositivos para o controle do consumo de energia, painéis inteligentes que simplificamas atividades e guiam os operadores, e, acima de tudo, produz rolinhos inigualáveis.
O que não era necessário foi eliminado em nome da simplificação e linearidade do processo: tudo o que não agregava valor para o consumidor final, que gerava problemas diários para os técnicos que trabalham nas maquinas e, que até hoje, representava um custo para a produção, foi eliminado.
A resposta é uma linha de conversão sem cola! Nada mais de cola na rebobinadeira, sem necessidade de cola para fechar o rabicho final e nem mesmo a fita adesiva para a troca de bobina.
A máquina é revolucionária em sua totalidade e traz inovação em cada um dos seus componentes.
NOVO DESENROLADOR 378.
Este desenrolador com um novo conceito, possibilita a troca da bobina consumida sem precisar parar a linha!
Na verdade, a partir da velocidade máxima de produçãoe, após iniciada a fase de troca da bobina, a linha de conversão desacelera automaticamente. Assim, sem parar o processo, a nova folha passa por toda a linha em menos de um minuto!
Com relação a bobina consumida, esta é automaticamente colocada sobre uma correia transportadora e descarregada na lateral do desenrolador em cima de um carrinho.
Toda a fase de troca e expulsão da bobina consumida é realizada com total segurança para o operador, que não precisa mais entrar no desenrolador.
Além disso, graças ao posicionamento das bobinas, uma em cima da outra, as exigências de quem quer uma máquina compacta e altamente eficiente são atendidas.
NOVO GOFRADOR 486.
Flexibilidade, acessibilidade e segurança: características que tornaram o projeto do novo gofrador ambicioso, e nas quais os engenheiros se inspiraram. A manutenção e a segurança são dois aspectos importantes em uma máquina que requer atividades de limpeza e troca de rolos frequentes.
O gofrador foi projetado para que os operadores possam entrar no interior da unidade, com mais espaço para trabalhar e menos obstáculos, graças ao grupo cola que se desloca criando mais espaço.
O resultado é uma máquina mais fácil de limpar – operação necessária e frequente devido a presença de cola - e uma área mais acessível para operações como a de troca de rolos.
O gofrador 486, capaz de trabalhar nas modalidades Ponta-Ponta e DESL, é equipado com rolos borracha e aço para produzir qualquer tipo de gofrado. Graças ao espaço amplo para se trabalhar, a troca de configuração de DESL para ponta-ponta, é realizada em pouco mais de uma hora.
Operações como a regulação do NIP e o ajuste da pressão de gofragem, agora são realizadas em total segurança, com simplicidade e rapidez através do painel operador e sem precisar parar a linha como no passado.
NOVA REBOBINADEIRA MILE 7.2.
A nova rebobinadeira MILE 7.2 oferece a mais ampla gama de produtos de papel higiênico e toalhas de cozinha de alta qualidade, é única em seu gênero porque é a primeira rebobinadeira sem cola. A máquina combina soluções de engenharia consolidadas e integra a evolução do famoso sistema Sincro, - o Sincro-EVO – e o sistema Web Tuck para o enrolamento inicial do papel tissue no tubete, sem cola.
Os benefícios de um produto sem cola, vão desde a ausência de contaminação da máquina à possibilidade do consumidor final utilizar até a ultima folha de papel, sem esquecer, é claro, do impacto ambiental.
Os rolinhos podem ser produzidos com diâmetros de até 200 mm e com a maior variedade de perfurações feitas com um único rolo.
A busca pela facilidade de uso e pela flexibilidade, levou à criação e à integração de uma série de ajustes que, explorando o desenvolvimento de um novo software, permite modificar as características do rolinho com apenas alguns toques no painel operador.
NOVO 563 PARA COLAGEM DO RABICHO.
Acombinação das características da rebobinadeira com o novo sistema de colagem do rabicho final produz um rolinho de papel tissue avançado.
Graças a uma ação mecânica, que na colagem tradicional era unida ao rolinho através da utilização de cola, agora é perfeitamente fechado SEM-COLA!
Isso também simplifica a operação de inicio de um novo rolo, sem desperdiçar a primeira folha de papel como acontece com a tradicional linha de cola.
Melhor qualidade do rolinho final e aumento da eficiência da linha são duas das principais vantagens deste novo sistema.
A eliminação da cola nesta fase, reduz as paradas geralmente causadas pela presença de cola no acumulador, na cortadeira e, também, na empacotadeira.
NOVA COTADEIRA 176EVO.
A nova 176EVO não é apenas uma simples evolução da reconhecida cortadeira mas sim, um modelo mais eficiente, graças ao novo sistema mecânico de descarte de refilos. Isto resulta numa redução considerável, tanto em termos de consumo de energia e de ruídos como de eliminação total dos refilos: 100% TRIM FREE.
Outro passo a frente em relação aos sistemas Trimex anteriores é a eliminação das limitações relacionadas aos rolinhos pesados, isto porque, independentemente da densidade, diâmetro ou peso do rolinho, o novo sistema gerencia o descarte de todos os refilos que podem, então, serem recolhidos e reciclados.
NOVA EMPACOTADEIRA A6T.
É a expressão máxima para empacotamento de rolinhos . É uma maquina flexível e versátil, altamente automatizada, que “facilita’ o trabalho do operador.
A A6T possibilita configurações de até 5 canais de alimentação com 3 camadas, empacotando produtos com diâmetros de até 200 mm com a possibilidade de produzir rolinhos amassados “compactos”.
Operações como a troca de formato, manutenção preventiva e detecção de falhas, são facilmente gerenciáveis através do painel operador, graças a instalação de um avançado software de nova geração. Os operadores são orientados por um guia passo-a-passo que torna as operações, antes complexas, fáceis de executar até mesmo por pessoas menos experientes.
A engenharia aplicada na maquina produziu uma estrutura que permite fácil acesso para a limpeza e a manutenção, graças a espaços de trabalho mais amplos.
Todos os movimentos necessários para a troca de formato são ajustados individualmente, garantindo um produto de alta qualidade também em velocidades mais elevadas (200ppm) e com temposde troca extremamente reduzidos: por exemplo, para passar da configuração de 2 rolinhos (uma camada) para 4 rolinhos (camada dupla) de toalha de cozinha com diferentes comprimentos são necessários apenas 10 minutos!
ENFARDADEIRA CMB202 & LA02.
Do trabalho conjunto entre a Fabio Perini Packaging e a Langhammer nasce a nova solução para enfardamento que integra, em uma única máquina, as funções de alimentação, agrupamento, organização de produtos através do braço robótico e, é claro, o enfardamento.
Eis uma máquina compacta, capaz de produzir até 20 fardos por minuto e um numero ilimitado de combinações de fardos graças à alimentação robótica.
Também é possível posicionar os pacotes dentro dos fardos de tal forma que o logo e a marca, fiquem visíveis nos quatro lados do palete, uma clara vantagem para disposição no supermercado.
Além disso, se não quiser enfardar, é possível criar diretamente a embalagem, produzindo paletes display ou paletes de produtos soltos.